1.結晶類型的塑膠原料的冷卻速度是否一致，從而減少因冷卻的時間導致的注塑顏色不均勻。

2.檢查注塑件的表面是否有波紋，以及注塑鎖模的壓力不均勻或壓力不足，從而造成立式注塑機的注塑件表面不夠平整，并且出現波紋，這樣會影響產品表面的顏色色差。

3.立式注塑機在注塑過程中從模具中溢出原料，從而導致模具中的塑膠原料無法正常的注塑成型，導致注塑顏色不均勻。

4.塑膠原料在加熱時發生了混色，導致質量不同的塑膠原料出現混色而出現注塑顏色不均勻。

5.注塑件的形狀對填充也會有點影響，其模具是根據實際的產品形狀設計的，從而造成局部產生色差，出現顏色不均勻。