在塑料加工行業中，宏榮立式注塑機是一種消耗大的注塑設備。垂直注射成型產品產量占塑料制品總量的30%以上，具有生產自動化程度高、生產周期短、適應性強、生產能力高等特點。除了氟塑料，幾乎所有的熱塑性塑料都可以通過這種設備成型。繼電器、接觸器控制系統通常用于原注塑機的合模、注射、保壓和開模。檢測元件布線混亂，可靠性差，集成度低。為了提升注塑機的功能，提高其生產過程的可靠性。

       立式注塑機的操作過程大致可分為：預熱、合模、注射、壓延保壓、開模、頂沖、閃蒸等過程。這些過程是間歇生產過程，可以根據時間或方向的變化來控制每個過程。在不同的時間或方向上，設備的行程開關或接近開關倡導中央處理器的定時器開始計時。如果運動機構在規定的時間內到達終點或指定的方位，相應的行程開關或接近開關將被觸發，系統將認為此時動作的執行已經結束，否則將停止機器并發出缺陷警報。因為立式注塑機有很多動作，有些動作需要技巧，所以必須設置多個方位控制點來切換參數。在時間關懷的過程中，提倡一個接一個的關懷，區分當時的行動情況，承認無誤后，開啟或關閉相應的實施機構，結束常規行動。整個生產過程經歷了七個過程，因此本系統可以依次控制這七個過程的自動結束。